法兰密封及泄露处置办法

2021年12月24日

影响法兰密封的要素是多方面的。主要有:螺栓预紧力;密封面型式;垫片性能;法兰刚度;操作条件。


ANSI法兰的密封原理极端简单:螺栓的两个密封面互相挤压法兰垫片并构成密封。但这同时也招致密封的毁坏。为了坚持密封,就得维持宏大的螺栓作用力。为此,螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,这就意味着需求直径更大的螺栓为上紧螺母发明条件。殊不知,螺栓的直径越大,适用的法兰就会变得弯曲,独一的方法就是增大法兰局部的壁厚。整个安装将需求极大的尺寸和重量,这在近海环境下便成了一个特殊问题,由于在这种状况下重量一直是人们必需惹起关注的主要问题。而且,从基本上来说,ANSI法兰是一种无效的密封,它需求把50%的螺栓负荷用于挤压垫片,而用于坚持压力的负荷只剩50%。


但是,ANSI法兰的主要设计缺陷是它不能保证无走漏。这就是其设计上的缺乏:衔接是动态的,而且诸如热收缩和起伏不定的周期载荷都会形成法兰面之间的挪动,影响法兰的功用,从而使法兰的完好性受损,最终招致走漏。


由Vector公司最新开发的新型法兰克制了ANSI法兰的缺陷。紧凑的法兰具有各方面的优点:规范法兰不只俭省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发作走漏。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所替代,以确失密封面对密封面的匹配。这样一来,为了压严密封面仅需求很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的ANSI法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。


法兰走漏密封处置办法


一.走漏部位及情况DN150阀体两侧衔接法兰螺栓走漏,由于法兰衔接间隙极小,不可能经过间隙注入密封剂消弭走漏。走漏介质为蒸汽,走漏系统温度400~500℃,系统压力4MPA。


二.密封施工办法依据走漏部位现场勘测,为完成有限封堵,采用固定夹具法容纳走漏点构成密封腔,注入密封剂,从而消弭走漏。


1.夹具设计


(1)夹具构造方式肯定


①容纳走漏点,树立阀体法兰与管道法兰衔接短节法兰间的密封腔。为避免因憋压使阀体与法兰间隙潜在走漏处呈现再走漏,在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。


②异径法兰注剂过程中,夹具易向小径法兰侧发作位移,故采用齿形接触卡紧的限位措施。


2.密封剂选择及用量预算


(1)密封剂选择依据走漏系统温度和走漏部位特性,采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和注射工艺性能优良,易于树立平均致密的密封构造,且密封可坚持长期稳定。


(2)用量预算单侧走漏点需用密封剂4.5KG。


3.施工操作


(1)夹具装置,由于齿形接触,齿尖内径尺寸较小,装置时需求周圈敲击夹具外壁发作齿端变形,卡紧限位。


(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后,再停止中间腔注剂,注剂过程要平衡施压,并留意补注压紧,避免应力松弛。


(3)密封剂固化后,经过效果察看,停止部分补注压紧,避免应力松弛,再封锁注剂孔。